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《钳工工艺》实训课题及教案(2)

作者:   发布时间:2016-06-07 16:58:21   浏览次数:166
厚德强技,笃学创新

 

             

教师姓名:邹立明

 

 

 

钳工

 

日期

 

 

 

 

 

 

 

星期

 

 

 

 

 

 

 

 

审查签字

 

 

 

班级

 

 

 

 

 

 

 

课题名称

          燕尾块

分课题名称

 

 

 

 

 

教学目的

 

 

 

1、             角度加工误差的控制

2、             燕尾对称

 

 

 

 

具体要求

 

 

 

1、             巩固提高锉削技能

2、             燕尾对称尺寸的间接测量

 

 

实习工件

 

燕尾槽   三块

60º±6’  15±0.08 35±0.02

 

 

教学环节

时间分配

 

组织教学时间               

巡回指导时间             

 

简明工艺分析时间           

结束指导时间             

 

操作要领讲解和演示时间     

 

 

 

  

 

 

 

 

1、    间接测量中基准尺寸精度的准确性

2、  攻螺纹相对位置精度控制

3、  强调安全文明生产

 
                           

 

 

训练课题   燕尾块

 

  组织教学

1、  准备工、量具及毛坯件

2、  清查到堂人数

3、  强调安全文明生产纪律

 

教学重点

1、  角度测量与误差修正;

2、  两角度对称。

 

  学习难点

1、  间接测量中基准尺寸精度的准确性;

2、  燕尾对称度误差分析与修正;

3、  钻孔、攻螺纹相对位置精度的控制。

 

  相关知识

1、  形体分析。燕尾块的制作,主要是角度的加工,且两角对称分布是加工中的

关键;

2、  角度的对称分布状态的控制必须从单一的角度精度外形的实际尺寸,即角度相对于基准平面上所构成的正确的给定角度。从而达到力求的基本要求,再用以作为参照来加工另一相对称的角度面;

3、  在加工时角度的形成,用万能游标量角器测量,而角度相对零件的对称用标准量棒嵌入角度槽中间接测量。

 

  训练步骤

1、  按图示要求加工外形尺寸65º—0.07450—0.062,并控制保证11Ra的要求;

2、  划全部加工轮廓线,钻孔处打样冲。用中心钻或Φ3直钻定位孔;

3、  钻孔:2—Φ3工艺孔,2—Φ6  通孔,M10丝底孔,Φ8.5通孔,而孔口倒角,攻内螺纹丝M10—7H4

4、  加工一边燕尾槽,按划线锯去一边槽多余料,粗加工至接60º角的线;

a)      先精加底平面15±0.08尺寸间接测量65处的实际尺寸,通过控制(65-15)±0.08处的尺寸误差值,从而保证槽底平面的尺寸15±0.08的精度;

b)      精加工60º角,用量角器测量60º角形成状态。还必须保证35±0.20的对称分布,此时必须用Φ10 量棒出入槽中间接测量,保15=X=tg90º=8.66  5=X=tg30º=8.66。根据对燕尾60º的计算,X边长直接计算与嵌入Φ10  槽(中间)量棒,计算数值都相同。由此,单边燕尾槽测量尺寸为:35++5=47.5mm

5、  按划线锯去另一边60º多余料,粗加工至接近线条,再精加工15±0.08平面尺寸。用上述方间接测量,也可用百分表架在平板上测量与另一边底平面等高状态,60º角用量角器测量。60º角的位置状态,可用Φ10量棒嵌入槽中测量。此时应在另一边嵌入Φ10量棒在两根量棒同时嵌入燕尾槽中测量,其测量值为35+5+5=45。其加工误差值在加工单边为47.5,误差代入到45 mm的加工允许偏差中,从而保证对称度的要求,倒棱,复查。

 

  注意事项

1、  燕尾划线,尺寸计算;

2、  间接测量,钻孔,攻丝。

 

  演示

1、  燕尾划线,尺寸计算;

2、  间接测量

 

  巡回指导

督促学生正确训练






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